ファクトリー便り
現場の技を訪ねて：無垢カウンターの微調整にかける職人の腕と眼
現在、板蔵ファクトリーの工場ではカウンターの製作が佳境を迎えています。 今回は、そんな製作途中の風景と、職人が大切にしている「調整」の工程についてご紹介します。
敢えて「組んでから」微調整する理由
作業場の一角では、熟練の職人が仮組みの状態でカウンターの微調整を行っています。 実は、最初の加工はパーツごとに行うのですが、そのまま完成・塗装とはしません。
なぜ、広いスペースを使ってまで一度「仮組み」を行うのでしょうか。
コンマ数ミリの積み重ねが大きな差に
パーツ単位で加工しているときには完璧に見えても、実際に組み合わせてみると、不思議なことにわずかなズレが生じることがあります。
担当している職人に話を聞くと、その理由は非常に繊細なものでした。 「パーツ単位ではコンマ数ミリ程度の、目には見えないような小さな差であっても、全体を組み上げたときにはそれが重なり合い、数ミリレベルの大きな違和感として現れることがあるんですよ」
この「微細なズレの蓄積」を解消し、製品としての完成度を極限まで高めるために、組んだ状態での最終調整が不可欠なのです。
あらかじめ「余裕」を持たせる知恵
最終的にぴったりの寸法に仕上げるためには、逆算した準備も必要です。 組み上げた際に寸法がわずかに足りないといった事態を防ぐため、パーツ加工の段階ではあらかじめ計算された「バッファ（余裕）」を持たせておくこともあります。
一枚板は削りすぎてしまえば後戻りはできません。あえて余裕を残し、組み上げた状態で現場の状況に合わせて緻密に追い込んでいく。これこそが、長くお使いいただける製品を生むための職人の知恵です。
大きなヒノキのパーツを前に、ミリ単位以下の手仕事で進められる緻密な作業。 その一挙手一投足を見ていると、ものづくりに対する情熱と誠実さが伝わってきます。
お客様へお届けできる日が楽しみです。
